Date：Jan 20, 2023
1. 베이클라이트 소개.
일반적으로 베이클라이트로 알려진 베이클라이트는 과학적으로 페놀 성형 화합물로 알려져 있으며 열경화성 플라스틱의 일종이며 산업 생산에 투입된 최초의 플라스틱이기도 합니다. 는 베이클라이트 사출 성형기 베이클라이트 사출성형에 사용되는 베이클라이트 분말은 페놀수지, 톱밥 및 경화제, 경화제, 가소제, 착색제, 윤활제, 경화촉진제 등의 첨가제로 구성됩니다. 다양한 요구에 따라 베이클라이트 분말을 변형하는 것도 가능하며 베이클라이트 분말에는 약 40%의 첨가물이 있습니다. 페놀수지는 페놀과 포름알데히드의 중축합 생성물입니다. 높은 기계적 강도, 안정적인 성능, 내산성 및 내알칼리성, 고온 및 저온 저항성, 높은 경도, 내마모성, 비친수성 및 우수한 전기 절연성을 갖추고 있습니다. 이상적인 단열재입니다. 베이클라이트 분말의 가소화 온도는 70-90°C이고 경화 온도는 약 160°C입니다. 베이클라이트는 온도가 160°C에 도달하면 갑자기 굳어집니다. 따라서 성형온도를 세밀하게 조절하는 것은 성형에 있어서 매우 중요하다. 베이클라이트의 용도: 전기 스위치, 손잡이, 주방 손잡이, 전기 케이스, 올해는 전기 액세서리, 자동차 부품 및 수공예품에 점점 더 널리 사용되었습니다.
2. 베이클라이트 사출 성형 공정
1. 베이클라이트 사출 성형 공정의 주요 개요.
에이. 베이클라이트 분말의 예열된 배럴은 점도가 있는 용융된 물질 상태입니다.
b. 베이클라이트 분말에는 필러가 40% 함유되어 있어 주입 저항이 매우 크기 때문에 더 큰 주입 압력을 가해야 합니다.
기음. 베이클라이트 분말이 필요하지 않으며 사전 성형 전에 건조할 수 없습니다.
디. 사출 성형 공정 중 사출 성형기 , 베이클라이트의 경화과정에는 수증기와 화학가스의 발생이 수반되기 때문에 금형에 배기홈을 마련해야 하며 형개방 배기공정까지 추가해야 한다.
이자형. 가소화 조건: 배압, 스크류 속도, 재료 온도.
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