베어링을 강력 크러셔로 교체할 때 주의 사항

강력분쇄기의 작업환경은 열악하여 부품 파손율이 높습니다. 일부 착용하기 쉬운 부품은 종종 손상되어 교체 문제가 발생합니다. 베어링은 조 강력분쇄기의 마모부품 중 하나이며 교체도 불가피한 문제이다. 그렇다면 베어링 교체 시 주의할 점은 무엇일까요?

일반적으로 각 공장마다 베어링을 교체하는 방법이 있습니다. Zhenfei 사출 성형기 충격방식에 의한 베어링 교체시 주의사항을 주로 소개합니다.

1. 샤프트 헤드의 손상을 방지하기 위해 샤프트 헤드를 덮기 위해 베어링 표면 두께가 40mm인 슬리브를 만들어 플라이휠이 편심 샤프트에 직접 부딪혀 샤프트 헤드를 손상시키는 것을 방지할 수 있습니다.

2. 크레인을 사용하여 무거운 물체를 들어 올려 편심축에 충격을 가할 경우 플라이휠의 중심선은 편심 중심선과 최대한 직선을 유지해야 합니다.

3. 임팩트 베어링의 위치는 베어링이 메인 캐비티에서 먼저 분리될 수 있도록 적절하게 선택해야 합니다. 축이 오프셋된 경우 정렬되어야 하며 모든 축이 동적 캐비티를 떠날 때까지 계속 충격을 가해야 합니다.

베어링을 교체한 후에는 조립 및 설치가 필요합니다. 조립할 때 주의해야 할 두 가지 사항이 있습니다.

1. 편심축과 그 위에 장착된 베어링을 가동죠에 설치할 때 가동죠는 수직으로 배치되어야 하며, 가동죠의 밑면은 플라이휠로 패딩되어 일정 높이에서 지면에서 떨어지도록 해야 합니다. 이동식 조의 축을 수평면에 수직으로 만든 다음 그 아래에서 나무를 태우고 불꽃이 공동을 통과하도록 한 다음 약 1.5시간 동안 이동식 조를 가열한 다음 편심 샤프트를 들어 올려 공동에 수직으로 떨어지도록 합니다. 베어링의 정확한 설치를 보장하려면 리프팅 엔드의 샤프트 헤드에 베어링의 오일 씰, 엔드 커버 및 고정 링을 미리 설치한 다음 외부 베어링을 설치해야 합니다. 또한 플라스틱의 회전수는 강력한 분쇄기 편심 샤프트가 보장되어야 합니다.

2. 편심샤프트를 설치한 후 가동죠를 고정한 상태에서 다른 플라이휠을 설치합니다. 4개의 적합한 스터드 볼트를 사용할 수 있으며, 그 중 한쪽 끝은 샤프트 헤드의 4개 나사 구멍에 삽입됩니다. 그런 다음 플라이휠을 수평으로 들어 올리고 플라이휠의 상하 방향에 주의하여 천천히 아래로 내립니다. 샤프트 구멍이 이 4개의 볼트를 통과하고 Ping Jian이 키 홈에 정렬됩니다. 3개의 볼트에 샤프트 엔드 커버를 올려 놓고 백킹 플레이트를 추가하고 너트를 조인 다음 플라이휠을 아래로 누르고 동시에 플라이휠을 세게 두드려 플라이휠을 빠르게 설치할 수 있습니다.