주사비가 비싼 이유

금형이 왜 이렇게 비싸요?

사출 성형 플라스틱 부품을 고려해 본 적이 있다면 첫 번째 질문은 사출 금형이 왜 그렇게 비싼가 하는 것입니다. 사출 성형은 프로젝트에서 가장 비용이 많이 드는 부분이며 소규모 배치 생산 비용을 크게 증가시킬 수 있습니다. 금형 비용에 영향을 미치는 주요 요인은 부품의 크기와 복잡성, 사용된 재료, 생산된 부품 수입니다.

사출 성형이란 무엇입니까?
사출 성형은 플라스틱 입자를 녹는점까지 가열한 다음 이를 캐비티(금형)에 주입하는 공정입니다. 플라스틱이 냉각되면 공동 모양으로 굳어져 부품이 형성됩니다.

금형은 왜 그렇게 비쌉니까?
사출 금형은 사이클당 수천 파운드의 압력을 받습니다. 결과적으로, 금형은 변형 없이 반복 사용을 견딜 수 있는 내구성이 매우 뛰어난 재료로 제작되어야 합니다. 사출 금형의 가장 일반적인 선택은 강철이며, 이는 제조해야 하는 부품 수와 금형에 ​​사출해야 하는 재료에 따라 달라집니다. (예를 들어, 유리섬유가 충전된 소재는 사출 과정에서 마모가 많이 발생하므로 금형은 고품질의 강철로 제작되어야 합니다.)

금형 비용을 결정하는 또 다른 요소는 제조할 부품의 복잡성입니다. 부품이 복잡할수록 모양도 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 금형이 만들어진 후에는 변경이 어렵고 종종 불가능하므로 디자인을 변경할 수 없습니다.

CNC 가공 또는 사출 성형
사출 금형의 초기 비용은 상대적으로 높지만 특정 볼륨에서는 사출 성형 부품이 가공 부품보다 저렴합니다. 이러한 교차는 부품에 따라 100~5000개 부품 사이에서 발생할 수 있습니다. 그러나 CNC 가공이 사출 성형보다 더 나은 선택이 되는 몇 가지 다른 상황이 있습니다.

속도를 높이는 사출 금형은 몇 주에서 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 빠른 부품이 필요한 경우 CNC 가공이 완벽한 솔루션입니다.
최고의 공차 - 엄격한 공차가 필요할 때 플라스틱 가공은 타의 추종을 불허합니다. Reading Plastic에서는 공차가 /-.001인 플라스틱 부품을 성공적으로 제조했습니다. "

재료 선택 - 모든 플라스틱 재료를 사출 성형할 수 있는 것은 아니므로 재료 선택이 제한됩니다. CNC 가공은 고성능 및 특수 플라스틱을 포함하여 더 많은 재료 옵션을 제공합니다.

설계 유연성 - 사출 성형이 어렵거나 비용이 많이 드는 설계 기능을 가공을 통해 쉽게 적용할 수 있습니다. 또한 가공을 이용하여 설계 변경도 용이하므로 고객의 특정 요구에 맞는 맞춤형 부품을 제공할 수 있습니다.