사출 금형은 무엇입니까?

사출 금형 제조
컴파운드 설계, EDM 사출금형 제작

플라스틱 사출 금형은 일반적으로 경화 또는 사전 경화 강철, 알루미늄 및/또는 베릴륨 구리 합금으로 만들어집니다. 강철 주형은 가격이 더 비싸지만 내구성이 높기 때문에 선호되는 경우가 많습니다. 경화된 강철 금형은 가공 후 열처리되어 내마모성과 수명이 매우 우수합니다.

많은 강철 금형은 사용 수명 동안 백만 개가 넘는 부품을 처리하도록 설계되었습니다. 소량의 경우 사전 경화된 강철 금형은 내마모성이 낮고 저렴한 옵션을 제공합니다.

반면, 알루미늄 금형의 비용은 크게 줄일 수 있지만 일반적으로 대량 생산이나 치수 공차가 작은 부품에는 적합하지 않습니다. 그러나 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계 또는 방전 가공(EDM) 공정을 사용하여 설계 및 제조할 경우 알루미늄 금형은 수천 개의 부품을 경제적으로 생산할 수 있습니다.

구리 합금 인서트는 신속한 열 제거가 필요한 금형 영역에 사용되는 경우가 있습니다. 이는 사이클 시간을 줄이고 부품의 미적 품질을 향상시킵니다.

사출 금형을 만드는 방법은 무엇입니까?
금형은 표준 가공과 방전 가공(EDM)이라는 두 가지 주요 방법으로 제작됩니다.

표준/CNC 가공
CNC 공작 기계는 전통적인 형태이며, 표준 가공에는 선반, 밀링 머신, 드릴링 머신을 수동으로 사용해야 합니다. 첨단 기술을 통해 CNC 가공은 여전히 ​​표준 가공 방법을 사용하면서 더욱 복잡하고 정확한 금형을 제조하는 주요 방법이 되었습니다. CNC를 사용하면 컴퓨터를 사용하여 밀링 기계, 선반 및 기타 절단 기계의 이동과 작동을 제어할 수 있습니다.

최신 CNC 시스템에서는 금형 설계 및 제조 공정이 고도로 자동화되어 있습니다. CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 금형의 기계적 치수를 정의한 다음 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 통해 이를 제조 지침으로 변환합니다. 그런 다음 "포스트 프로세서" 소프트웨어는 이러한 지침을 금형 제작에 사용되는 각 기계에 필요한 특정 명령으로 변환합니다. 그런 다음 생성된 명령을 CNC 공작 기계에 로드합니다.

방전 가공
방전 가공(EDM)은 금형 제조에 널리 사용되어 왔습니다. EDM은 흑연이나 구리로 만든 전극을 이용해 원하는 형상을 얻는 공정이다. 그런 다음 EDM 기계에 설치되고 절연액에 담긴 공작물 위에 배치됩니다.

그런 다음 전극을 공작물 위로 내립니다. 그런 다음 제어된 전원 공급 장치를 사용하여 전극을 사용하여 전극 반대 영역의 금속을 파괴하고 분산시킵니다. 전극은 공작물에 절대 닿지 않습니다. 전극과 공작물 사이에는 항상 수천 분의 1의 스파크 간격이 유지됩니다. 이 공정은 금형에서 금속을 제거하는 속도가 느린 방법입니다. 그러나 EDM 공정은 기존 CNC 가공으로는 얻을 수 없는 형상을 생산할 수 있습니다.

EDM 공정의 또 다른 장점은 사전 경화된 금형을 성형할 수 있고 추가적인 열처리가 필요하지 않다는 것입니다. 때로는 예를 들어 스피커 그릴 금형에서 결과로 생성된 미세한 EDM 마감을 캐비티 연마 없이 최종 부품의 마감으로 사용할 수 있습니다.