회전테이블 수직사출성형기의 인서트성형기술의 특징은 무엇인가

Date：Jun 30, 2020

회전 테이블 수직 사출 성형기의 인서트 성형은 미리 준비된 다양한 재료의 인서트를 금형에 삽입하고 수지를 주입하는 성형 방법을 말합니다.

기본적으로 사출성형이란 금속판 표면의 일부에 사출성형된 부품을 삽입하는 방식을 말한다.

위의 두 가지 성형 방법은 본질적으로 동일합니다.

산동 사출 성형기 턴테이블 수직 사출 성형기의 성형 기술 특성:

1. 수지의 성형성, 굴곡성, 금속 강성, 정도, 내열성이 결합되어 복잡하고 정교한 금속-플라스틱 일체형 제품을 형성할 수 있습니다.

2. 특히, 수지의 기본특성과 금속의 전도성이 결합되어 전자제품의 기본적인 기능을 만족시키는 성형품입니다.

3. 고무 개스킷 플레이트의 견고한 성형 제품 및 곡선형 탄성 성형 제품의 경우 사출 성형기가 기본적으로 일체형 제품으로 형성된 후 밀봉 링을 배열하는 복잡한 작업을 생략할 수 있으며 후속 공정의 자동화된 결합이 더 쉽습니다.

4. 용융된 재료와 금속 인서트를 접합하는 것이기 때문에 압입 성형법에 비해 금속 인서트의 간격을 더 좁게 설계할 수 있으며 복합 제품 성형의 균일성이 높습니다.

5. 적절한 수지 및 성형 조건을 선택하십시오. 즉, 변형 및 손상되기 쉬운 제품 (유리, 코일, 전기 부품 등)의 경우 수지로 밀봉 및 고정할 수도 있습니다.

6. 여러 인서트의 사전 성형 조합으로 제품 단위 조합의 사후 엔지니어링이 더욱 합리적입니다.

7. 인서트 제품은 금속과 다르지 않지만 천, 종이, 철사, 플라스틱, 유리, 목재, 코일, 전기 부품 등도 포함됩니다.

8. 적절한 금형 구조를 선택하면 인서트 제품을 수지에 넣을 수도 있습니다.

9. 인서트 성형 후 코어 홀을 제거한 후 중공 홈이 있는 제품으로도 제작 가능합니다.

10. 회전 테이블 수직사출성형기, 매니퓰레이터, 인서트 정렬 장치 등을 결합하면 대부분의 인서트 성형 프로젝트를 자동화할 수 있습니다.