사출 성형기의 종류

Date：Mar 26, 2021

인라인 기계라고도 불리는 사출 성형 기계는 인라인 사출 성형 기술을 통해 대형 플라스틱 제품을 제조하는 메커니즘입니다. 사출장치, 사출금형장치, 클램프장치로 구성됩니다. 부품은 일반적으로 폴리스티렌이나 폴리우레탄 폼으로 만들어지며 고객의 필요에 따라 다양한 크기로 제작될 수 있습니다. 때로는 탄산음료병, 세라믹 부품, 세라믹 타일, 금속 부품, 심지어 에어컨 시스템의 생산에도 사용됩니다.

대부분의 사출 성형기는 로봇 팔을 사용하여 작동합니다. 이 로봇 팔에는 금형에 성형하는 데 필요한 재료가 장착되어 있으며 원하는 방식으로 부품을 고정합니다. 인라인 기계에 연결된 호스는 용융 공정에 필요한 물을 공급합니다. 기계에는 자동, 반자동, 수동의 세 가지 기본 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유한 장점과 단점이 있습니다.

전자동 사출성형기는 가장 널리 사용되는 기계 유형입니다. 여기에는 위에서 언급한 모든 구성 요소가 포함되어 있으며 클램핑 장치와 사출 장치도 포함되어 있습니다. 이 완전 자동화된 기계는 "컴퓨터 숫자 제어(Computer Numerated Control)"를 의미하는 CNC 원리로 작동합니다. 기계는 필요한 재료를 원하는 방식으로 공급하고 사전 프로그래밍된 지침에 따라 프로세스를 제어합니다.

반자동 사출 성형기는 완전 자동화된 생산에 대한 비용 효율적인 대안을 제공하는 또 다른 유형의 기계입니다. 자동 공급 시스템을 사용하고 금형 절단 및 프레싱 공정에 필요한 플라스틱을 제공합니다. 플라스틱은 소량으로 공급되며 공정은 더 빨리 완료됩니다.

수동 사출 성형기는 완전 자동화된 기계보다 훨씬 저렴합니다. 운영 비용이 적을 때 유용합니다. 그들은 기계를 작동하기 위해 수동 동력을 사용합니다. "CNC"(Computer Numerated Control) 프레스는 프로세스를 제어하고 정밀한 플라스틱 제품을 생산하는 자동 기계입니다. 이 기계는 독립형 장치 또는 유압 프레스 형태의 자동화 기계로 사용할 수 있습니다. 유압 프레스는 수동 프레스보다 저렴한 비용으로 더 많은 양의 플라스틱을 생산할 수 있습니다.

모든 사출 성형기는 동일한 원리로 작동하고 동일한 기술을 사용합니다. 물 공급원과 금형 캐비티라는 두 부분이 필요합니다. 물 공급원, 용융된 플라스틱 및 금형 캐비티는 용융된 플라스틱을 수집합니다. 유압 프레스 또는 유압 기계가 프레싱 공정을 제어합니다.