Date：Aug 04, 2020
기계를 냉각하기 위해 냉각기를 사용해야 하는 플라스틱 제품 공장이 많이 있지만, 많은 친구들이 산업용 냉각기를 구입할 때 필요한 냉각 효과를 얻기 위해 어떤 유형의 냉각기를 사용해야 하는지 모르거나 생산 작업장에 어떤 종류의 기계가 더 적합한지 모른다고 말하는 경우가 많습니다.
사출성형기 냉각기는 일반적으로 스크류 냉각, 본체 냉각, 제품 냉각으로 구분됩니다.
1. 나사의 냉각
스크류 냉각의 역할은 마찰 과열, 플라스틱의 압출 압력 안정화, 플라스틱의 균일한 혼합 촉진 및 가소화 품질입니다. 그러나 사용 1은 적절하며 특히 과도하지 않습니다. 그렇지 않으면 배럴의 플라스틱 용융물이 갑자기 냉각되어 심각한 사고가 발생할 수 있습니다. 압출 전에 나사 냉각을 금지합니다. 그렇지 않으면 심각한 장비 사고로 이어질 수 있습니다.
2. 몸의 냉각
본체 냉각의 기능은 배럴의 방열을 증가시켜 마찰 과열로 인한 온도 상승을 극복하는 것인데, 플라스틱 압출 공정 중에 화력이 차단된 후에도 이러한 온도 상승을 멈출 수 없기 때문에 적정 온도를 오랫동안 유지할 수 없습니다. 압출 공정 중 열 균형을 유지하기 위해 열 방출을 유지하고 증가시키며 배럴을 냉각시킵니다. 기체 냉각은 주로 팬 냉각과 같은 섹션별로 수행됩니다. 기체의 각 섹션의 다양한 기능을 고려할 때 균질화 섹션의 냉각 사용에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
3. 제품 냉각
플라스틱 에이전트 코팅은 기계 헤드를 떠난 후 즉시 냉각되어야 합니다. 그렇지 않으면 중력의 작용으로 변형됩니다. 폴리에틸렌과 같은 비결정질 재료의 경우 결정화 문제를 무시할 수 있습니다. 플라스틱 제품은 물로 직접 담금질 및 냉각이 가능하므로 냉각수 탱크에서 변형 없이 완전히 냉각될 수 있습니다. 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 깨끗한 폴리머의 냉각은 결정화 문제를 고려해야 합니다. 급속 냉각 방식을 사용하면 플라스틱 제품의 구조에 악영향을 미치고 내부 응력이 발생하여 향후 제품에 긴 균열이 발생하게 됩니다. 그 이유 중 하나는 압출 공정을 중요하게 생각하기 때문입니다. 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등 결정성 플라스틱의 에이전트 코팅은 온수의 점진적 냉각 방식으로 수행되어야 합니다. 일반적으로 장비의 보조 장비에 따라 다릅니다. 냉각수 탱크는 플라스틱 에이전트 코팅이 섹션 수조에 들어갈 때 섭씨 75도 - 85도의 온도에서 시작하여 수온을 섹션으로 나눌 수 있으며 실온에 도달할 때까지 점차적으로 수온을 낮춰야 합니다. 각 구간의 온도차가 작을수록 합리적입니다.
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