Date：Mar 20, 2020
플래싱, 엣지 오버플로, 배관 등으로도 알려진 노즐 오버플로는 대부분 금형의 개폐 위치에서 발생합니다. 예: 산동 사출 성형기 금형의 이형 표면, 슬라이더의 슬라이딩 부분, 인서트의 간격, 이젝터의 구멍. 플래시 재료가 제 시간에 해결되지 않으면 더욱 확대되어 스탬핑 금형이 국부적으로 붕괴되어 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다. 인서트와 이젝터 핀 사이의 틈이 넘치면 제품이 금형에 걸리고 탈형에 영향을 미칠 수도 있습니다.
장비 측면에서 (1) 기계의 실제 체결력이 부족합니다. 사출 성형기를 선택할 때 기계의 정격 클램핑 력은 사출 중 사출 성형 제품의 세로 투영 영역에 의해 형성된 장력보다 높아야 합니다. 그렇지 않으면 금형이 팽창하고 플래시될 수 있습니다.
(2) 클램핑 장치가 제대로 조정되지 않았거나 토글 레버 메커니즘이 곧게 펴지지 않았거나 금형이 왼쪽 또는 오른쪽 또는 위아래로 균형이 맞지 않아 금형 평행성이 달성되지 않아 금형의 한쪽이 단단히 닫히고 다른 쪽이 닫히지 않습니다. 사출 중에 플래시가 나타납니다.
(3) 금형 자체의 평행도가 좋지 않거나 평행하게 설치되지 않았거나 템플릿이 평행하지 않거나 타이로드의 힘 분포가 고르지 않고 변형이 고르지 않아 금형이 단단히 닫히고 플래시가 발생합니다.
(4) 체크 루프의 심한 마모, 스프링 노즐 스프링의 고장, 배럴 또는 나사의 과도한 마모, 흡입구의 냉각 시스템 고장으로 인해 "브릿지" 현상이 발생하고, 배럴에 의해 조정된 분사량이 부족하거나 쿠션이 너무 작은 등 두 가지 모두 플래싱이 반복적으로 발생할 수 있으므로 적시에 수리하거나 교체해야 합니다.
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