사출성형기용 스크류 선정 시의 문제점

사출공장을 열고 사출기를 접촉하다 보면 자연스럽게 사출기의 중요한 부분인 스크류에 닿게 됩니다. 사출 성형의 마모 부품 중 하나인 나사는 종종 사출 성형 제조업체가 필요에 따라 몇 개를 더 구입하도록 요구합니다. 그렇다면 사출성형기의 나사를 선택하는 방법, 나사를 선택할 때 어떤 매개변수를 살펴봐야 할까요? 아래 Feng Tiejun은 과학을 위해 모든 사람에게 왔습니다.

사출성형기 나사의 기능은 무엇입니까?

나사는 가소화 메커니즘의 핵심 구성 요소입니다. 플라스틱과 직접 접촉합니다. 플라스틱은 나사의 유효 길이를 통과합니다. 오랜 열 이력이 지나면 3가지 상태(유리 상태, 점탄성 상태, 점성 흐름 상태) 변형이 발생합니다. 기능 부문의 길이, 형상 및 기하학적 매개변수는 플라스틱의 운반 효율성과 가소화 품질에 직접적인 영향을 미치며, 이는 궁극적으로 사출 성형 주기와 제품 품질에 영향을 미칩니다.

나사를 선택할 때 어떤 매개변수를 확인해야 합니까?

1. 스크류 직경 - 필요한 주입량과 관련되며 최고 주입 압력에 반비례하고 가소화 용량에 비례합니다.

2. 공급 구간의 길이 - 공급 구간은 이송 구간 또는 공급 구간이라고도 합니다. 운반 능력을 향상시키기 위해서는 홈 표면이 매끄러워야 하며 재료의 운반 길이가 충분해야 합니다.

3. 용융부의 나사산 길이 - 홈 내 용융물의 변동을 안정시키는데 도움을 주고, 압력을 안정시키는 효과가 있어서 재료가 스크류 헤드에서 균일한 양의 재료로 압출되므로 계량부라고도 한다.

4. 용융 단면 스레드의 깊이 - 스레드 깊이의 용융 단면이 작고 나사 홈이 얕아 플라스틱 용융물의 가소화 효과를 향상시켜 용융물의 균질화에 도움이 됩니다. 그러나 용융 부분의 스레드 깊이가 너무 작으면 전단 속도가 너무 높아지고 전단 열이 너무 커져 고분자 사슬이 저하되고 용융 품질에 영향을 미칩니다. 반면, 용융부의 나사산 깊이가 너무 크면 예비 성형 시 스크류의 배압에 의한 리플로우 효과가 강화되어 가소화 능력이 저하됩니다.

5. 가소화 섹션(압축 섹션) 스레드 길이 - 가소화 섹션 길이는 전환 공정의 고체 상태에서 점성 흐름 상태로의 재료에 영향을 미치며, 너무 짧으면 변환할 수 없으므로 재료가 가소화 섹션 길이의 끝에서 차단되어 매우 높은 압력, 토크 또는 축력을 형성하고 너무 길면 나사의 토크가 증가하고 불필요한 에너지 소비가 증가합니다.

6. 피치 - 크기는 나선 각도 B에 영향을 미치며 이는 홈의 효율성에 영향을 미칩니다.

7. 나선형 가장자리의 너비 - 너비와 너비는 홈의 부피, 용융물의 누출 및 나사의 내마모성 정도에 영향을 미칩니다.