Date:Sep 27, 2020
사출성형기의 누설은 내부누설과 외부누설로 나눌 수 있습니다. 내부 누출은 유압 부품 내부의 소량의 액체가 고압 캐비티에서 저압 캐비티로 누출되는 것을 의미합니다. 내부 누출이 클수록 구성 요소의 열 발생이 커집니다. 이는 유압 구성 요소를 디버깅하여 제어하여 구성 요소의 마모를 줄일 수 있습니다. 또한 유압 부품의 혁신적인 유지 관리 설계를 통해 내부 누출을 줄이고 없앨 수 있습니다.
외부 누출의 원인은 대략 다음과 같습니다.
첫째, 파이프 조인트가 느슨하거나 씰링 링이 손상되었습니다. 이 경우 조인트를 조이거나 씰링 링을 교체하여 처리해야 합니다.
둘째, 주로 조임 나사의 사전 조임력으로 인해 부품의 접합 표면에 외부 누출이 있습니다. 씰 링이 부족하고 손상되었습니다. 이때 사전 조임력을 높이거나 씰 링을 교체해야 합니다.
셋째, 엘리먼트 하우징의 내부압력이 오일씰의 허용압력보다 높거나 오일씰이 손상되어 외부누설이 발생할 수 있습니다. 쉘의 내부 압력이 감소하거나 오일 씰이 교체됩니다.
네 번째는 피스톤 로드와 밸브 스템의 설치 불량으로 인한 외부 누출, V자형 실링 링의 낮은 예압 또는 오일 시일 손상과 같은 일반적인 동역학에서의 외부 누출입니다. 오일 씰은 적시에 교체해야 하며 V자형 씰링 링의 사전 조임력을 조정해야 합니다. 다섯째, 오일탱크 레벨 게이지에서 오일 누유가 발생합니다. 이러한 상황은 물이 기름 속으로 누출되거나 기름이 물 속으로 누출되어 발생합니다. 제때에 수리하여 처리해야 합니다.
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