사출 성형기의 저압 금형 보호 설정 방법

사출금형 보호의 의미 : 금형을 보호하기 위해 생산과정에서 인위적으로 설정하여 선천적인 원인이나 이물질로 인해 금형이 손상되는 것을 방지하는 것입니다. 금형 보호 동작: 금형 저전압 보호를 설정할 때 보호가 어디서 오는지 이해해야 합니까? 물론 저전압 보호입니다. 즉, 이물질을 눌렀을 때 경보가 울리고 금형이 손상되지 않습니다.

저압 금형 보호 설정의 세부 방법 사출 성형기 다음과 같습니다:

1. 금형의 어느 부분을 먼저 보호해야 하는지 아시나요? 중성자, 코어 당김, 페럴, 슬라이더, 비스듬한 핀, 몰드 코어, 골무 등

2. 그런 다음 저전압 보호를 위해 설정할 거리를 결정하여 보호된 구성 요소가 설정된 저전압 보호 거리 내에서 서로 접촉해야 저전압 보호가 기계 모니터링 범위에 설정되도록 합니다.

예를 들어, 금형 체결 공정 중 가동 금형과 고정 금형 사이의 접촉 위치는 30mm입니다. 위험한 상황에 따라 저전압 보호 위치를 32mm로 설정하여 금형이 32mm로 닫히면 저전압 보호 위치로 들어가기 시작합니다. 효과적으로 감독할 수 있습니다.

3. 클램핑 속도를 결정합니다. 이 속도는 또한 더 중요한 매개변수입니다. 너무 빠르면 안 되지만 충분합니다. 너무 빠르게 진행하면 특정 관성이 발생합니다. 이 구간의 속도는 일반적으로 15% 이하로 느린 것이 가장 좋으며 속도는 나중에 결정됩니다. , 임의로 변경하지 마십시오.

4. 압력 설정이 더 중요합니다. 금형의 이형면 접촉에 딱 맞게 금형을 만들려면 최소한의 압력을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 최소 단위(예: 1압력 단위)를 줄이면 금형이 이형면 터치에 적합하지 않게 됩니다. 이 압력은 최소 저압 보호 압력입니다(종이 한 장만 넣으면 기계 알람이 울릴 수 있습니다).

5. 이형면 접촉을 새로운 기준으로 삼아 이 위치에 0.1~0.3mm를 추가하여 고압 클램핑 위치로 합니다. 이 0.1~0.3mm(권장값)는 금형재료의 열팽창과 수축을 보상하기 위한 것입니다. 물론 이 보상 위치를 더 작게 설정할 수도 있습니다. 너무 작게 설정하면 저전압 보호 경보가 자주 발생할 수 있습니다.

참고: 이 설정은 주기 시간을 희생할 수 있습니다. 구체적인 상황에 따라 동료들이 설정할 수 있지만 위의 내용은 일반적인 원칙으로 사용할 수 있습니다. 설정 시 안정적인 금형 온도, 특히 금형 온도가 높은 금형의 열팽창에 주의하세요. 이로 인해 온도 차이가 발생하고 설정에 영향을 줄 수 있습니다. 저압 보호 설정 후 저압 보호 속도를 임의로 변경하면 관성의 결과로 설정된 저압 보호 압력이 너무 높아질 수 있습니다.