산업용 냉각기의 문제를 식별하는 방법

문제를 식별하는 방법을 아는 것 산업용 냉각기 조기에 장비가 조기에 소진되어 완전한 교체가 필요한 상황을 방지하는 데 도움이 됩니다. 문제가 적시에 감지되었으면 모든 치명적인 오류를 피할 수 있었습니다. 물론 산업용 냉각기에 대한 정기적인 예방 유지보수를 통해 적시에 문제를 감지하고 산업용 냉각기를 최적의 성능으로 작동할 수 있습니다. 문제가 제때에 확인되면 사소한 문제로 남아 있는 문제를 해결하여 전체 냉각기 수리 비용을 줄일 수 있습니다. 사소한 문제를 해결하는 데 오랜 시간을 기다리면 다운타임 비용이 많이 발생할 수 있습니다.

좋은 예방 유지 관리 프로그램에는 문제를 조기에 발견하기 위한 다음 사항에 대한 검사 및 분석이 포함됩니다.

·오일 분석

· Eddy의 현재 테스트 및 테스트

· 냉동시험

·진동분석

·적외선카메라

·로터바 테스트

산업용 냉각기 문제를 인지해야 하지만 먼저 문제를 식별할 수 있어야 합니다. 다음은 지금 해결하면 높은 수리 비용으로 수백 또는 수천 달러를 절약하거나 전체 냉각기 자체를 교체할 필요가 없는 잠재적인 문제 목록입니다.

펌핑 없음 및/또는 유체 흐름 부족

이는 이제 서비스 회선에 전화를 걸어야 하는 심각한 문제입니다. 이 문제에 대응하지 못하면 냉각기 전체에 치명적인 고장이 발생하게 됩니다. 여기서는 펌프 고장이 원인일 수 있지만 라인 전압 변동이나 생산 라인의 스트레스 등 다른 많은 가능한 원인도 원인일 수 있습니다. 인증된 기술자가 장비를 검사하여 원인을 찾아 수리해야 합니다.

냉각 없음

지금 해결해야 할 또 다른 주요 문제입니다. 가능한 원인으로는 예방적 유지 관리 문제인 공기 필터 막힘이 있으며, 냉각기 냉각수도 원인일 수 있습니다. 냉각수가 필요한 온도에 도달하지 못하는 경우도 있고, 비용 때문에 열 전달 품질이 저하되거나 냉각수가 누출되는 경우도 있습니다. 영하의 날씨라면 증발기도 문제의 원인일 수 있습니다.

산업용 냉각기의 전원이 켜져 있지 않습니다.

산업용 냉각기의 전원이 켜지지 않으면 가동 중지 시간 비용이 발생할 수 있습니다. 이 상황에는 느슨한 연결, 끊어진 회로 차단기 또는 퓨즈 오류, 잘못된 위상 연결 등 세 가지 주요 이유가 있습니다.

파이프라인

튜브가 더러우면 열 전달 효율에 영향을 미칩니다. 증발기 및 응축기 튜브를 청소해야 합니다. 매우 큰 산업용 냉각기에는 수 마일에 달하는 배관이 포함될 수 있다는 사실을 알고 계셨습니까? 산업용 냉각기의 효율이 떨어지면 배관이 더러워질 수 있습니다. 파이프는 조류, 스케일, 슬러지, 미사 및 기타 오염 물질로 인해 막힐 수 있습니다. 날씨와 시스템의 켜짐 여부는 이곳의 오염률과 수질에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 경수는 전체 과정의 속도를 높일 수 있습니다. 효율적인 성능을 유지하고 노후화된 장비로 인한 비용이 많이 드는 수리를 방지하려면 이러한 튜브를 최소 1년에 한 번 청소해야 합니다.