사출 성형기의 고온으로 인한 5가지 위험

유압 구성품에서 열팽창 계수가 다른 움직이는 부품은 피팅 간극이 작아서 고착되어 작동 오류를 일으키고 유압 시스템의 전달 정확도에 영향을 미치며 구성품의 작동 품질이 저하됩니다.

위험 2: 오일 점도 감소

사출성형기의 온도가 과도하게 상승하면 오일의 점도가 감소하고 누출이 증가하며 펌프의 체적효율과 전체 시스템의 효율이 크게 저하됩니다. 오일의 점도가 감소함에 따라 스풀 밸브 등 움직이는 부품의 유막이 얇아지고 절단되어 마찰 저항이 증가하여 마모가 증가합니다.

위험 3: 고무 씰의 변형

사출 성형기의 과도한 온도 상승은 고무 씰을 변형시키고 노화 실패를 가속화하며 씰링 성능과 서비스 수명을 감소시키고 누출을 유발합니다.

위험 4: 오일의 산화적 열화를 가속화합니다.

사출 성형기의 온도 상승이 너무 높으면 오일의 산화 및 열화가 가속화되고 아스팔트 물질이 침전되며 작동유의 수명이 단축됩니다. 침전물은 댐핑 구멍과 슬릿 밸브 포트를 막아 압력 밸브가 막혀 작동할 수 없게 만들고, 금속 파이프라인이 늘어나거나 구부러지거나 심지어 파열될 수도 있습니다.

위험 5: 부품의 작업 품질 저하로 이어짐

사출 성형기의 온도 상승이 너무 높으면 부품의 작업 품질이 저하되고 오일에 용해된 공기가 빠져나가 에어 포켓이 생성되어 유압 시스템의 작업 성능이 저하됩니다. 유압 시스템의 이상적인 작동 온도는 45도에서 50도 사이여야 합니다. 그 이유는 유압 시스템이 선택된 압력 오일 점도에 따라 설계되었지만 점도는 오일 온도에 따라 변경되어 시스템 작업에 영향을 미치기 때문입니다. 오일 실린더, 유압 밸브 등과 같은 구성 요소는 특히 정밀 사출 기계의 경우 제어 정확도와 응답 감도를 감소시킵니다. 동시에 온도가 너무 높으면 씰의 노화가 가속화되어 경화되고 균열이 발생합니다. 온도가 너무 낮으면 처리 에너지가 소비되고 작동 속도가 느려집니다. 따라서 작동유의 작동 온도에 세심한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 오일 온도가 높아지는 이유는 다양하지만 대부분 오일 회로 고장이나 냉각 시스템 고장으로 인한 것입니다.

는 사출 성형기 온도가 너무 높은 처리 방법입니다

(1) 다양한 부하 요구 사항에 따라 릴리프 밸브의 압력을 자주 점검하고 조정하여 올바른 압력을 유지하십시오.

(2) 유압유, 특히 오일 점도의 합리적인 선택, 조건이 허락하는 경우 점도 마찰 손실을 줄이기 위해 더 낮은 점도를 사용하십시오.

(3) 마찰 손실을 줄이기 위해 움직이는 부품의 윤활 조건을 개선하여 작업량과 열 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다.

(4) 유압 부품 및 유압 시스템의 조립 품질과 정밀도를 개선하고 일치하는 부품의 일치 간격을 엄격하게 제어하며 윤활 조건을 개선합니다. 마찰계수가 작은 실링재와 개선된 실링구조를 사용하여 유압실린더의 시동력을 최대한 줄여 기계적 마찰손실에 의해 발생되는 열을 줄입니다.

(5) 필요한 경우 냉각 장치를 추가합니다.