산업용 냉각기가 작동하는 방식

산업용 냉각기는 어떤 용도로 사용되나요?
이상적인 사이클에서 콘덴서는 이중 역할을 합니다. 응축이 발생하기 전에 먼저 고압 증기를 포화(감온)해야 합니다. 냉매의 온도를 포화 온도로 낮추려면 충분한 열이 냉매로부터 전달되어야 합니다. 이 시점에서 응축이 시작됩니다. 열이 냉매 증기에서 공기(또는 물 응축기를 사용하는 경우 물)로 계속 전달됨에 따라 냉매의 품질(증기 상태의 냉매 비율)은 냉매가 완전 응축에 도달할 때까지 계속 감소합니다. 이상적인 시스템에서는 이는 응축기 출구에서 발생합니다. 실제 세계에서는 응축기 배출구에 약간의 과냉각이 있을 것입니다. 냉매가 파이프와 부품에서 압력 손실을 겪을 때 과냉각된 액체는 액체가 번쩍이는 것을 방지합니다.

냉매는 이제 액체 상태이며 고압, 고온 상태에 있습니다. 유용한 열 전달 매체가 되기 전에 추가적인 변화를 거쳐야 합니다. 온도가 떨어집니다. 이는 압력을 줄임으로써 달성됩니다. 냉매 압력과 온도 사이의 관계는 절대적으로 신뢰할 수 있는 법칙이라고 기대할 수 있습니다. 포화 액체의 압력이 감소하면 그 존재를 지배하는 법칙에 따라 포화 온도는 새로운 압력으로 가정되어야 합니다.

따라서 온도를 낮추기 위해서는 압력을 낮추어야 하며, 이를 위해서는 일정한 제한이 필요하다. 시스템 부하 요구 사항이 변경됨에 따라 제한을 자체적으로 조정할 수 있다면 더 바람직할 것입니다. 이것이 바로 감온식 팽창 밸브의 역할입니다. 액체 냉매의 압력을 감소시킬 수 있는 조정 가능한 제한 장치이지만, 증발기 출구에서 일정한 과열도를 유지하도록 조정됩니다. 감온식 팽창 밸브는 과열 제어 장치로 일정한 증기압을 유지하지 않습니다. 이는 압축기 크기, 감온식 팽창 밸브, 크기 부하, 부하 요구 및 시스템 조건에 따라 결정되는 특정 수준으로 압력을 낮추는 데 필요한 제한만 제공합니다. 일정한 증발기 온도가 필요한 경우 원하는 포화 온도에 해당하는 압력을 유지함으로써 매우 간단하게 달성할 수 있습니다. 이는 증발기 압력 조절 밸브를 시스템에 추가함으로써 달성됩니다.

우리의 이상적인 사이클은 감온식 팽창 밸브에서 압력 강하를 경험했습니다. 액체와 증기가 혼합되는 곳에서는 과냉각이나 과열이 없어야 합니다. 따라서 냉매가 두 가지 상태에 있는 시스템의 어느 곳에서나 압력은 포화 온도에 있게 됩니다.

이 낮은 온도에 도달하는 데 필요한 열을 제거하기 위한 수단으로 일부 액체 냉매를 끓여야 합니다. 또 다른 열 전달 과정은 더 낮은 액체 온도를 생성합니다. 끓이는 동안 희생되는 액체는 냉매 품질의 향상을 나타냅니다. 액체 온도와 증발기 온도의 차이가 클수록 새로운 포화 온도에 도달하기 위해 끓여야 하는 액체의 양이 많아집니다. 이는 냉매 품질을 향상시킵니다.

냉매 행정의 마지막 부분은 증발기 라인을 통해 흐르는 포화 액체와 증기의 혼합물입니다. 증발기를 통해 따뜻한 공기가 불어오고, 그 열은 끓는 냉매로 전달됩니다. 이는 냉매의 잠열 증가로, 온도 상승과 상태 변화를 동시에 일으키지 않습니다. 이상적인 사이클에서는 포화 액체의 마지막 분자가 압축기 입구에 연결된 증발기 출구에서 끓습니다. 따라서 압축기 입구의 증기는 포화 상태입니다.